supports de formation interne

Lexique

Contre-dépouille

Autre formulation : Undercut, Zone de contre-forme, Mouvement moule

English: Undercut (Mold undercut, Slide, Lifter)

Géométrie de la pièce empêchant un démoulage simple dans l’axe d’ouverture du moule. Nécessite des mouvements (tiroirs, lifters) ou un soufflage 3D.
Contre-fond

Autre formulation : Contrefond, Panneau de compression, Reinforce fond

English: Counterfound / Pressure panel (Pressure panel, Counter bottom, Vacuum panel)

Panneau déformable intégré sur le fond ou la paroi d’un contenant pour compenser les variations de pression interne sans déformation permanente de la structure.
Contre-poinçon

Autre formulation : Counter-punch, Contre-mandrin, Appui de col

English: Counter-punch (Counter-mandrel, Counter-core, Neck core)

Pièce complémentaire au poinçon, utilisée comme appui ou contre-forme pour former, maintenir ou calibrer une zone spécifique (fond, col, zone d’appui) et garantir la géométrie pendant le cycle.
Contrôle en ligne

Autre formulation : Contrôle process, Online inspection, In-line control, SPC

English: In-line quality control (In-line inspection, Process control, Statistical process control)

Système de contrôle qualité intégré directement à la ligne de production pour détecter les défauts en temps réel (poids, dimensions, étanchéité) sans interrompre la production.
Convoyeur

Autre formulation : Tapis roulant, Belt conveyor, Tapis de transfert

English: Conveyor (Belt conveyor, Transfer conveyor, Cooling conveyor)

Système de transport des pièces entre les différentes stations (moule → décarottage → post-refroidissement → palettisation). Peut intégrer un refroidissement complémentaire.
Corps de canne

Autre formulation : Tube principal canne, Blow pin body

English: Blow pin body (Pin body, Blow tube body)

Partie structurelle principale de la canne de soufflage assurant le support mécanique et le passage de l’air comprimé jusqu’à l’embout.
Cylindre d'extrusion

Autre formulation : Fourreau, Barrel, Corps extrudeuse

English: Extruder barrel (Barrel, Cylinder, Extruder cylinder)

Corps tubulaire chauffé dans lequel tourne la vis d’extrusion. Équipé de colliers chauffants et de zones de régulation thermique.
Dateur

Autre formulation : Date stamp, Date insert, Marquage date, Lot

English: Date stamp (Date code, Lot code, Date mark insert)

Dispositif permettant de marquer chaque pièce avec la date de production et le numéro de lot pour assurer la traçabilité réglementaire de la chaîne de production.
Débit d'eau

Autre formulation : Débit refroidissement, Flow rate eau, Water flow

English: Water flow rate (Cooling water flow, Coolant flow rate)

Volume d’eau caloporteuse circulant dans le circuit de refroidissement par unité de temps (L/min). Paramètre clé avec la température pour l’efficacité du refroidissement.
Décarottage

Autre formulation : Ébavurage, Déflasher, Trim, Flash removal

English: Deflashing (Flash removal, Deburring, Trimming)

Opération d’élimination des carottes et bavures sur la pièce soufflée. Peut être manuelle, semi-automatique (masques/couteaux) ou entièrement automatisée (décarotteur).
Décarotteur

Autre formulation : Système de décarottage, Deflasher, Automatic trimmer, Trim system

English: Deflashing unit (Deflashing system, Trimming unit, Flash removal system)

Système périphérique (souvent breveté) permettant d’éliminer les carottes de façon répétable et automatique. Peut être embarqué sur le moule ou positionné en sortie machine.
Décarotteur breveté bidon gerbable

Autre formulation : Décarotteur Matissart breveté, Stackable pail deflasher

English: Patented deflashing unit for stackable pails (Patented deflasher, Stackable container deflashing system)

Innovation Matissart : système de décarottage breveté intégrant une cinématique innovante couplée à des capteurs haute vélocité pour détecter et éliminer les carottes de poignée des bidons gerbables.
Décarotteur embarqué

Autre formulation : Décarotteur intégré moule, In-mold deflasher, Embedded deflasher

English: In-mold deflashing unit (Integrated deflasher, On-mold trimmer, Embedded trim unit)

Système de décarottage intégré directement au moule, actionné par vérins pneumatiques ou hydrauliques. Élimine la carotte dans le cycle de soufflage, réduisant les opérations secondaires.
Découpe intégrée

Autre formulation : In-mold cutting, Coupe dans moule, Trim in mold

English: In-mold cutting (In-mold trimming, Integrated cutting)

Système de coupe intégré au moule permettant de séparer la pièce de la carotte ou de réaliser une découpe partielle directement pendant ou après le soufflage, sans opération secondaire.
Déformation

Autre formulation : Voilage, Warping, Gauchissement, Distorsion

English: Warping / Deformation (Warpage, Distortion, Deformation)

Variation de forme après démoulage due à un refroidissement non homogène ou à des contraintes internes. Réduite par l’optimisation du circuit de refroidissement et du post-refroidissement.
Demi-coquille

Autre formulation : Demi-moule, Half mold, Demi-bloc

English: Half mold / Mold half (Mold half, Die half, Split mold half)

Chacune des deux parties symétriques du moule s’assemblant lors de la fermeture. Usinées dans des matériaux nobles (aluminium, acier, Zicral®) pour garantir planéité et précision.
Densité

Autre formulation : Masse volumique, Density, Specific gravity

English: Density (Density, Specific gravity, Mass density)

Rapport de la masse au volume de la résine (g/cm³). Paramètre influençant la rigidité, la résistance aux chocs et le retrait du matériau.
Dose / Fiole

Autre formulation : Ampoule, Dose plastique, Pipette, Small vial

English: Dose / Vial (Vial, Pipette, Small dose container)

Très petit contenant soufflé (< 5 mL) pour conditionnement unitaire de produits pharmaceutiques, cosmétiques ou agricoles.
Durée de vie moule

Autre formulation : Longévité moule, Life mold, Coups moule

English: Mold lifetime / Mold life (Tool life, Mold life, Shots count)

Nombre de cycles de production qu’un moule peut effectuer avant de nécessiter une réparation majeure. Exprimée en nombre de coups. Dépend du matériau, des traitements de surface et de l’entretien.
Ébavurage

Autre formulation : Deburring, Finition manuelle, Suppression bavures

English: Deburring (Flash removal, Trimming, Deburring)

Opération de suppression des bavures (flash) au plan de joint de la pièce. Peut être manuelle ou automatique selon le niveau de qualité requis et le volume de production.
Éco-conception

Autre formulation : Design for sustainability, Conception durable, Light-weighting, Allègement

English: Eco-design (Eco-design, Sustainable design, Design for recyclability)

Approche de conception visant à réduire l’impact environnemental de la pièce et du moule : réduction de la matière (allègement), recyclabilité, énergie de production.
Économie circulaire moule

Autre formulation : Circular economy tooling, Moule durable, Réutilisation moule

English: Circular economy tooling (Mold circular economy, Tool reuse, Sustainable tooling)

Approche consistant à allonger la durée de vie des moules par maintenance, réparation et adaptation, et à valoriser les moules en fin de vie.
Éjection / Démoulage

Autre formulation : Extraction pièce, Ouverture moule

English: Ejection / Demolding (Part ejection, Mold opening, De-molding)

Phase d’ouverture du moule et de retrait de la pièce après refroidissement suffisant. Peut être manuelle, robotisée ou assurée par les masques de reprise.
Embout de canne

Autre formulation : Tip de canne, Blow pin tip, Extrémité soufflage

English: Blow pin tip (Pin tip, Blow nozzle, Inflation tip)

Extrémité de la canne en contact direct avec la paraison ou le col. Pièce d’usure soumise aux frottements et à la chaleur, à remplacer périodiquement.
Empreinte

Autre formulation : Cavité, Cavity, Forme intérieure moule

English: Cavity (Mold cavity, Impression, Die cavity)

Creux usiné dans le moule correspondant exactement à la forme extérieure de la pièce à produire. Chaque empreinte produit une pièce par cycle.
Empreinte carbone

Autre formulation : Bilan carbone

English: Carbon footprint (Carbon footprint assessment)

Somme des émissions de gaz à effet de serre générées directement ou indirectement par une activité, exprimée en équivalent CO2.
Empreinte carbone moule

Autre formulation : Carbon footprint mold, CO2 moule, Empreinte environnementale

English: Mold carbon footprint (Tooling carbon footprint, CO2 emissions, Environmental impact)

Évaluation des émissions de CO2 liées à la fabrication, l’utilisation et la fin de vie d’un moule. Critère de durabilité croissant dans la sélection des fournisseurs.
Entrefer

Autre formulation : Gap filière, Die gap, Jeu annulaire

English: Die gap (Annular gap, Die orifice, Die land gap)

Espace annulaire entre le poinçon et la filière déterminant l’épaisseur de la paraison. Réglable par déplacement axial du poinçon ou changement de bague de calibrage.
Épaisseur de paroi

Autre formulation : Épaisseur matière, Wall thickness, Épaisseur soufflage

English: Wall thickness (Wall thickness, Material thickness, Part wall)

Épaisseur de la paroi de la pièce soufflée. Paramètre clé pour la résistance mécanique, la rigidité et la perméabilité. Contrôlée par la programmation de paraison et le rapport de soufflage.
ESCR

Autre formulation : Résistance à la fissuration, Environmental Stress Crack Resistance

English: ESCR (Environmental Stress Crack Resistance, Stress crack resistance)

Résistance d’un polymère à la fissuration sous l’effet combiné de contraintes mécaniques et d’un agent chimique (tensioactif, solvant). Paramètre critique pour les bidons de détergents et produits chimiques.
Étanchéité

Autre formulation : Tightness, Hermétisme, Seal, Imperméabilité

English: Leak tightness (Tightness, Hermeticity, Seal integrity)

Capacité du contenant à ne pas fuir dans les conditions d’usage (pression, température, vibrations). Contrôlée au niveau du col, des soudures de pincement et des parois.
Évent / Aération moule

Autre formulation : Trou d'évent, Vent, Purge d'air moule

English: Vent / Mold vent (Mold vent, Air vent, Evacuation port)

Petit canal ou rainure ménagé dans le moule pour permettre l’évacuation de l’air emprisonné lors de la fermeture et du soufflage. Évite les défauts de surface et les pièges à air.
EVOH

Autre formulation : Éthylène-alcool vinylique, Barrière EVOH, EVOH couche barrière

English: EVOH (Ethylene vinyl alcohol, EVOH barrier, Barrier layer resin)

Copolymère éthylène-alcool vinylique. Couche barrière aux gaz (O₂, hydrocarbures) utilisée en co-extrusion multi-couches pour les emballages de carburants (jerricans), produits alimentaires et cosmétiques sensibles.
Extrudeuse

Autre formulation : Vis d'extrusion, Cylindre d'extrusion, Plastificateur

English: Extruder (Screw extruder, Plasticating unit)

Unité de plastification constituée d’un cylindre chauffé et d’une vis rotative qui fond, homogénéise et transporte la matière vers la tête d’extrusion.
Extrusion continue

Autre formulation : Extrusion en continu

English: Continuous extrusion (Continuous parison extrusion)

Mode d’extrusion où la paraison est produite en continu sans interruption ni accumulation. La vis tourne de façon ininterrompue. Adapté aux pièces légères et petits volumes.
Extrusion intermittente

Autre formulation : Extrusion par accumulation

English: Intermittent extrusion (Ram extrusion, Accumulator extrusion)

Mode d’extrusion par à-coups où la matière fondue est accumulée dans une chambre puis expulsée rapidement pour former la paraison. Utilisé pour les grandes pièces et les matières à fort affaissement.
Extrusion-soufflage

Autre formulation : Soufflage par extrusion, EBM

English: Extrusion blow molding (EBM, Extrusion blow moulding (UK))

Procédé consistant à extruder une gaine de plastique fondu (paraison), puis à la gonfler dans un moule fermé pour obtenir une pièce creuse. Procédé dominant pour la fabrication de bidons, jerricans, flacons et pièces techniques creuses.
Fabrication pièces machines

Autre formulation : Machine parts, Usinage pièces machine, Parts manufacturing

English: Machine parts manufacturing (Machine component manufacturing, Machine spare parts)

Fabrication par le mouliste de pièces de remplacement pour les machines d’extrusion-soufflage (têtes de soufflage, pièces d’usure machine) lorsqu’elles ne sont plus disponibles chez le constructeur.
FAT

Autre formulation : Factory Acceptance Test, Réception machine, Test de réception

English: Factory Acceptance Test (FAT, Factory acceptance, Machine acceptance test)

Test de réception d’un moule ou d’une machine effectué chez le fabricant avant livraison, en présence du client, pour valider la conformité aux spécifications.
FAT chez le fabricant

Autre formulation : FAT machine, Factory test, Réception fabricant machine

English: FAT at machine builder (Machine FAT, Factory acceptance at builder, Machine commissioning)

Test de réception du moule réalisé chez le fabricant de la machine souffleuse (Uniloy, Magic, Plastiblow, Techne…) avant livraison finale chez le client.